前言
近年經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,中國已成為世界第二大經(jīng)濟(jì)體的地位日益牢固。其中,工業(yè)發(fā)展所做的貢獻(xiàn)當(dāng)為首位,中國已成為公認(rèn)的“世界工廠”。但業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,與之不相稱的是,企業(yè)大多還處在手工操作、勞動密集的初級階段。在西方發(fā)達(dá)國家,通過自動化機(jī)械設(shè)備,早已實現(xiàn)了無人生產(chǎn)車間。我們國家卻還在以絕大多數(shù)勞動力來生產(chǎn)產(chǎn)品,這是一個很大的差距。
工業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中,勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出,而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下,我們要想做更便宜的產(chǎn)品??勺叩穆肥墙档咨a(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的。不管是哪一個工位,哪一種產(chǎn)品。我們都不排除可以靠機(jī)器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定),而且每個月都得按時支付,此費用隨著工人工作年限的延長而增加。
由此,企業(yè)采用自動化設(shè)備的需求日益增加,由于各企業(yè)的具體情況不同,非標(biāo)自動化的需求占據(jù)很大部分的比例。非標(biāo)設(shè)備機(jī)器的支出是可以事先預(yù)算的,比如:機(jī)器折舊、電、氣、日常維護(hù)、操作人員工資等。一臺機(jī)器的生產(chǎn)率可相當(dāng)于幾個到幾十以至幾百人,當(dāng)然速度越快機(jī)器成本越高。產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得到節(jié)約。而且,機(jī)器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量更加有保證。金融危機(jī)過后的中國,非標(biāo)自動化設(shè)備必然更加興盛,同時非標(biāo)機(jī)械設(shè)計技術(shù)人才的需求也就更加緊迫。
教學(xué)內(nèi)容簡介
第一階段:學(xué)前基礎(chǔ)知識
1. 靜力學(xué)基本原理
2. 原理圖繪制
3. 斜坡輸送帶受力分析
4. 液壓升降機(jī)結(jié)構(gòu)分析
5. 常用機(jī)構(gòu)動力學(xué)分析
6. 功力、扭矩、轉(zhuǎn)速、慣性、加速時效
7. 常用機(jī)械種類及用途
8. 材料與力學(xué)
9. 材料強度,剪切、擠壓、扭曲、拉伸
10.自動化輔助工具插件介紹(米思米、怡合達(dá)、電子設(shè)計手冊)
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第二階段:機(jī)械理論與要點
1. 材料性能及分類
2. 鋼性、彈性變形、剪切力、強度、抗拉抗壓強度、塑性形變,疲勞強度等
3. 各種熱處理的作用及效果
4. 各種表面處理的作用及效果
5. 加工精度與準(zhǔn)確度
6. 裝配誤差和修配、選配
7. 量測誤差,精度等級
8. 機(jī)械公差的合理性
9. 常用公差及標(biāo)注方式
10. 表面粗糙度表面光潔度的要求
11. 各機(jī)床的加工能力,加工工藝分析與要求的控制
12. .圖紙的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),圖紙管理
13. 自由度與空間約束
14. 基于Solidworks的工程圖與模形相關(guān)知識
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第三階段:電機(jī)馬達(dá)傳動與常用部件
1. 電機(jī)理論基礎(chǔ)-分類標(biāo)準(zhǔn)、常用公式
2. 電機(jī)功能選擇及三相步進(jìn)電機(jī)選型
3. 步進(jìn)電機(jī)-慣性、扭矩、轉(zhuǎn)速、控制模式
4. 伺服電機(jī)-慣性、扭矩、轉(zhuǎn)速、控制模式
5. 電機(jī)選型案例講解-絲桿升降機(jī)、皮帶輸送機(jī)
6. 電缸選型流程及電機(jī)選型總結(jié)課程
7. 鏈傳動的選型及安裝
8. 同步帶及V帶選型計算
9. 齒輪的強度校核及材料的選擇
10.滾珠絲桿的選型及品牌選擇
11. 螺栓緊固件的選型和校核
12. 直線軸承、導(dǎo)向軸及支座種類介紹
13. 直線導(dǎo)軌選型應(yīng)用
14. 軸承種類選擇及校核
15. 軸系結(jié)構(gòu)常用件-鍵、卡簧、漲緊套連接等
16. 聯(lián)軸器、離合器、制動器選擇及應(yīng)用
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第四階段:氣動系統(tǒng)
1. 氣缸類型選擇-標(biāo)準(zhǔn)氣缸、手動氣抓、無杠桿
2. 氣缸參數(shù)選擇-直徑、壓強、行程等參數(shù)
3. 氣缸緩沖方式、接頭連接、磁性開關(guān)、傳感器種類
4. 電磁閥種類
5. 電磁閥選型、接口
6. 氣動三聯(lián)件-過濾器、減壓閥、油污器
7. 氣動回路-換向回路、位置控制回路、同步回路等
8. 沖壓印子機(jī)回路等案例分析
9. 真空系統(tǒng)元件
10. 真空吸盤選型
11. 真空回路
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第五階段:工藝流程與結(jié)構(gòu)
1. 公差與配合
2. 退火、正火、淬火回火等
3. 電鍍、噴漆、電泳、噴塑等
4. 焊接種類、焊縫標(biāo)注、bom
5. 氣缸與直線軸承導(dǎo)軌
6. 絲桿直線導(dǎo)軌
7. 齒輪齒條與導(dǎo)軌
8. 同步帶導(dǎo)軌直線軸承組合
9. 連桿機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)
10. 間歇式機(jī)構(gòu)-凸輪
11. 不完全齒輪、槽輪等
12. DD馬達(dá)
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第六階段:項目案例
1. 軸承端蓋組裝機(jī)
2. 灌裝、旋蓋設(shè)備系統(tǒng)講解
3. 物流行業(yè)分流輸送機(jī)
4. 定子馬達(dá)自動組立裝置
5. 絲杠升降機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計
6. 電子元件繞線機(jī)等
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